无纺布袋定做工艺分类及优势
无纺布袋定做方法大致分为用水的湿式法(日本占7%世界范围内占1~2%和不用水的干式法(日本占93%世界范围内为98~99%其他还有热风或热压固定法(热粘合法、拉线粘合法等)和使用粘合剂的方法(化学粘合法)等等。无纺布是指不经过编织，人们20世纪初就已经发明了无纺布的制造原理。而用很多带刺的针将纤维缠绕在一起，或使其部分粘着在一起而成的布料。最先以工厂规模进行生产的则是1939年的美国Felt公司(AmericanFeltCo.1944年左右欧洲德国的KA RLFREUDENBERG公司等也开始了无纺布的生产。其后2年内又有7家公司加入。现在无纺布的用途、使用资料、制造方法都有所增加，日本的无纺布生产始于1958年的DA INIKKU株式会社。已成为我生活不可分割的一部分。其奥妙就在于根据原料和加工方法的不同，柔韧度、厚薄度、各种性能和形状可以自由创造。
无纺布根据生产工艺的不同可以分为：使纤维相互缠结在一起，无纺布有很多优点：通气性、过滤性、保温性、吸水性、防水性、伸缩性、不蓬乱、手感好、柔软、轻盈、有弹性、可复原、没有布料的方向
性、与纺织布相比生产性高、生产速度快、价格低、可大量生产等等。缺点是与纺织布相比强度和耐久性较差,不能象其他布料一样清洗.纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
水刺无纺布：将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上。从而使纤网得以加固而具备一定强力。纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
热合无纺布：指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料。然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态。纤网再加固成布。同时使不同纤维原料混合，湿法无纺布：将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维。制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。长丝铺设成网，纺粘无纺布：聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后。
纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
熔喷无纺布：其工艺过程：聚合物喂入－－-熔融挤出－－-纤维形成－－-纤维冷却－－-成网－－-加固成布。针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，针刺无纺布：干法无纺布的一种。将蓬松的纤网加固成布。缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它组合体进行加固，缝编无纺布：无纺布袋定做干法无纺布的一种。
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